排查喷（pēn）漆房的（de）安全（quán）隐患（huàn）需从结构安全、通风系统、电气安（ān）全、防火防爆、个人防（fáng）护、设备操作及应急管理等多维度展开。以下为（wéi）系统性排查步骤及（jí）关键要（yào）点：

一、结构与环境安全排查

喷涂（tú）室材（cái）质（zhì）与（yǔ）密封性

检查喷（pēn）涂（tú）室是否为密闭或（huò）半（bàn）密闭空间，墙体是否使用非燃（rán）烧材料（liào）（如钢（gāng）板、混（hún）凝（níng）土或防火岩棉板）。

确认泄压面积充足，地面是否铺设不（bú）发火材（cái）料，避免静（jìng）电或火花引发事故。

作业区域布局

检查门窗是否向外（wài）开（kāi）启，确保紧急情况下人员快速撤离（lí）。

配（pèi）漆室需与（yǔ）作业场所（suǒ）隔离（lí），禁止（zhǐ）在喷漆房内堆放易燃易爆物品（如油漆、稀（xī）释剂超过当班用量）。

安全（quán）标识与警示

确认作业场所（suǒ）张贴“严禁烟火”标志，且标（biāo）识清晰可见（jiàn）。

检查可燃气体报警装置是否安装（小房间至少1个探头，大型房间（jiān）需（xū）多点覆盖），报警显示装（zhuāng）置是否24小时有人值守。

二、通风（fēng）与（yǔ）气体监测系（xì）统排查

通风设施运行状态

检查风机（jī）是否正常运（yùn）转，管道是否（fǒu）堵塞，排风量是否（fǒu）略（luè）大（dà）于送（sòng）风量以维持微负压。

定期清理或更换（huàn）过滤器，确保通（tōng）风效率。

有害（hài）气体（tǐ）浓度监测（cè）

使用专业设备（bèi）检测苯、甲苯等有害（hài）气体（tǐ）浓度，确保（bǎo）符（fú）合《工（gōng）作场所有（yǒu）害因（yīn）素职（zhí）业接触限值》（GBZ 2.1-2019）。

验证可燃气（qì）体报警（jǐng）仪是否灵敏（mǐn），能否在浓度超标时联动停机或启动排（pái）风（fēng）。

局部排风（fēng）装（zhuāng）置

检查喷漆柜或侧吸装置（zhì）是否有效，控制漆雾扩散。

三、电气与接（jiē）地安全排（pái）查

防爆电气（qì）设备

确认照明灯具、开关等（děng）电（diàn）气设备为防爆型，禁止使（shǐ）用非防爆（bào）便携灯（dēng）。

检查静（jìng）电喷涂（tú）设备是否配置（zhì）自动（dòng）无火花放电器，高压电缆（lǎn）是否设限流电（diàn）阻（zǔ）。

接地系统

测量所有金属管件（jiàn）、设备及导电部（bù）件的接（jiē）地电阻（zǔ），确保≤100Ω（部分标（biāo）准要求≤4Ω）。

检查静电接地体是否专用，带电体（tǐ）对地（dì）总（zǒng）泄漏电阻（zǔ）≤1×10⁶Ω。

线（xiàn）路与控制箱

检查控制箱标识是否清晰，按钮功能是否正常，内部（bù）线路是否老化或破（pò）损。

验证温控系统是否精准，超温报（bào）警（jǐng）功（gōng）能（néng）是否有效。

四、防火防爆措施排（pái）查（chá）

火源（yuán）管控

严禁（jìn）烟火，检查（chá）作业区（qū）域是否配（pèi）备灭火器材（如（rú）干粉灭火器、消防栓），并（bìng）确认其（qí）有效性。

避免使（shǐ）用易产生（shēng）火（huǒ）花（huā）的工具（如铁铲撞击钢（gāng）制格栅）。

材（cái）料储存与使用

确（què）认油漆、稀释剂等易（yì）燃物储（chǔ）存量（liàng）不超过当班用量，且存放于阴凉、通风的（de）专用仓库。

检查材料包装（zhuāng）是否密（mì）封，避免（miǎn）挥发积聚（jù）。

防爆通（tōng）风与泄（xiè）压

确（què）认喷漆房内通风（fēng）系统与废气处理设（shè）施（shī）联动，避免（miǎn）通风不畅（chàng）导致气体积聚（jù）。

检查（chá）泄压装置（如防爆（bào）门、泄压口）是（shì）否完好。

五、个人防（fáng）护与操作规范排（pái）查（chá）

防护装备配备（bèi）

检（jiǎn）查作业人员（yuán）是否佩戴防毒（dú）面具（滤（lǜ）毒罐每4-8小时（shí）更（gèng）换）、防静电工（gōng）作服、防护眼镜（jìng）及手（shǒu）套。

确认防护服为耐（nài）化学腐蚀材质（如氯（lǜ）丁橡胶），手套为耐油型（如丁腈（jīng）橡胶（jiāo））。

操作培（péi）训与应急演练

核实作（zuò）业（yè）人员是（shì）否接受防火（huǒ）培训，熟（shú）悉灭火器（qì）材使用及应急疏散流程。

检查是否（fǒu）定期（qī）开展安全演（yǎn）练，记录演练（liàn）情（qíng）况。

操作规（guī）范执行

观察作（zuò）业人员是否按（àn）规（guī）程操作喷枪，保持安全距离（15-25cm）及角（jiǎo）度。

检（jiǎn）查是否违规烘烤非指定（dìng）物品（如（rú）衣物）或超温使（shǐ）用设备。

六、设备（bèi）维护（hù）与（yǔ）应（yīng）急准备（bèi）排查

设备日常维护

检查喷枪、气管、油漆（qī）桶等是否完好，无（wú）泄（xiè）漏（lòu）或堵（dǔ）塞。

确认加热装（zhuāng）置（如烤灯）及防护罩清洁，温控功能正（zhèng）常。

应急预案与物资（zī）

确认应急处置流程（如事（shì）故报告、现（xiàn）场处（chù）置、医（yī）疗救助）是否完善。

检查（chá）急救设备（如急救包、担架（jià））是（shì）否齐备（bèi），安全警示标志（zhì）是否清晰。

定期检测与（yǔ）记（jì）录

核（hé）实喷漆房是否每年进（jìn）行通风系统效能及电气（qì）安全技（jì）术测（cè）定，并留存记（jì）录。

检（jiǎn）查维护记录（如（rú）过滤器更换、线路检修）是否（fǒu）完整。

七、典型（xíng）隐患案例参考

案例1：通风不良导致中毒

湖（hú）北某厂（chǎng）因喷漆房（fáng）通（tōng）风（fēng）差，油（yóu）漆挥发气体（tǐ）积聚，致操作人员中毒（dú）。

排查重点：确保通风量达标，有害（hài）气体浓度监测有效（xiào）。

案例2：静电引发（fā）爆燃

浙江某（mǒu）公司喷漆时二甲苯浓（nóng）度达爆（bào）炸（zhà）极限，遇静电引发燃（rán）爆。

排查重点：静（jìng）电接地（dì）可靠，作业人员穿防静电服，控制溶剂浓度。

案（àn）例3：违规操（cāo）作导致火灾

江苏某厂未开启废气处理设施，稀释剂挥发遇（yù）火花爆燃。

排查（chá）重点：严（yán）格禁（jìn）止烟（yān）火，确保废（fèi）气处（chù）理设施与作（zuò）业联（lián）动。

通（tōng）过以上步骤排查喷漆（qī）房的安（ān）全隐患，可系统（tǒng）化排查喷漆房安全隐患，降（jiàng）低事故风险。企（qǐ）业应结合自身工艺制定差异化（huà）排查表，并定期（qī）评估（gū）预案有效性。